EQUIPOS SEMIAUTONOMOS DE AIRE FRESCO CON MANGUERA DE ASPIRACIÓN
Dentro de los equipos
independientes, son estos los equipos más simples, y tienen en la práctica un
gran campo de aplicación. Sin embargo, no se recurre a ellos con toda la
frecuencia ni incluso para ciertos trabajos concretos en los que debieran ser
imprescindibles. Estos equipos son de gran utilidad para las operaciones de
limpieza que se llevan a cabo en el interior de grandes depósitos empleados
para almacenar sustancias químicas, donde suele haber residuos que contaminan
el ambiente interior. También son recomendables para trabajos en alcantarillas
o recintos subterráneos, en los que, por diferentes causas, pueden generarse
riesgos higiénicos por presencia de contaminantes químicos.-
Una actividad laboral concreta en
la que estos equipos son de gran utilidad y que pueden servir como ejemplo, es
el uso que se puede hacer con los
trabajadores implicados en tareas de mantenimiento, cambio de botellas de cloro
a presión y demás actividades propias de estas instalaciones, en las que,
además de posibles escapes de cloro, puede haber generación de contaminantes,
en altas concentraciones, de los propios procesos de purificación, creando
riesgos para las personas.-
Estos equipos son perfectamente adaptables
a las necesidades de ese tipo de instalaciones, se pueden utilizar con
adaptadores tipo mascara o mascarilla, y deben estar colocados junto a la
puerta con la manguera adecuadamente recogida, para que el trabajador se lo
coloque al entrar en el recinto si en este hay contaminación.-
La longitud de la manguera deberá
ser adecuada para el usuario disponiendo de esta manguera del radio de acción
necesario para desarrollar su labor, pero en ningún caso será mas larga de lo
necesario, pues se dificultara el uso del equipo.-
La conexión de la manguera con el
exterior se hará de forma que la unión sea sólida, y en lugar y situación propios
para que el aire a respirar por el usuario sea limpio y no puedan penetrar por
ella objetos extraños que puedan obturar la manguera.-
Si en alguna ocasión se producen
altas concentraciones de contaminantes, especialmente por escapes accidentales
o roturas, mientras el trabajador esta manipulando los recipientes a presión,
aunque puede que en esa situación de emergencia no este suficientemente
protegido por un equipo de manguera de aspiración, si le servirá para escapar
del lugar altamente contaminado.-
COMPONENTES BÁSICOS Y REQUISITOS
GENERALES
Un equipo independiente semiautónomo de aire
fresco con manguera de aspiración consta de un adaptador facial, que puede ser
de tipo mascara o mascarillas, aunque es más recomendable el primero, un tubo
de respiración o conducto flexible, a través del cual llega el aire respirable
al usuario y que se extiende desde la pieza de conexión con el adaptador facial
hasta el acoplamiento principal, donde se une con la manguera de aspiración. El
acoplamiento principal va unido a los elementos de sujeción, que sirve para
sujetar el equipo al usuario. Suele ser un cinturón que puede llevar unas
tirantas para la sujeción sea mejor. El acoplamiento principal, además de
servir parea unir la manguera de aspiración con el tubo de respiración, debe
tener la resistencia necesaria para soportar el esfuerzo que supone arrastrar,
en determinadas circunstancias, la manguera que puede constar de varios trozos,
unida entre sí por medio de acoplamientos secundarios, además del peso que esta
implica. La pieza que une el tubo de respiración con el adaptador facial se
denomina pieza de conexión.
Al final de la manguera se coloca
una pica, que tiene por objeto fijar el extremo de la manguera en un punto
donde el aire sea respirable. En ocasiones se coloca en su extremo un filtro,
para eliminar el riesgo de que entren en la manguera elementos extraños que la
obturen.
Los materiales que se utilizan
para construir estos equipos deben ser incombustibles o de combustión lenta y
no deben dar olor desagradable que produzca repulsión en el usuario ni tampoco
causar enfermedades.
Los elementos de sujeción deben
ser adaptables a varias tallas y ser funcionales, es decir que no ofrezcan
dificultades para colocárselos y ser de fácil acomodación al tamaño del
usuario. Es importante que el tubo de respiración sea flexible y que las
mangueras, en todos sus tramos, si los tienen, sea homogéneo.-
CLASIFICACION
Según su tipo de manguera.
Tipo A: Cuando la manguera de
aspiración es impermeable a los hidrocarburos.-
Tipo B: Cuando la manguera de
aspiración no es permeable a los hidrocarburos.-
PRESTACIONES
Además de lo expuesto estos
equipos deben cumplir ciertas exigencias:
a) Hermeticidades.-
b) Perdida de carga.-
c) Permeabilidad de la manguera.-
a)
Hermeticidad: La hermeticidad es
imprescindible, si se pretende que la contaminación ambiental no llegue a las
vías respiratorias, y se exige que en las uniones y acoplamiento principal no
haya fugas.-
b)
Perdida de carga: La pérdida de carga
esta supeditada a la longitud de la
manguera, es decir mayor longitud, mayor pérdida de carga.
c)
El estudio de la permeabilidad de la
manguera es una prestación que no se recoge en la normativa de otros países,
exceptuando la americana. A pesar de todo, se estima gran trascendencia, sobre
todo por la posibilidad de que las mangueras permanezcan sumergidas cuando se
usan para limpieza de depósitos o en residuos químicos.-
LOS EQUIPOS SEMIAUTONOMOS Y LOS
PUESTOS DE TRABAJO
Los puestos de trabajo en los que
hay riesgo higiénico a causa de la presencia de contaminantes químicos, son
numerosos y variados. Aunque la protección personal puede solucionar un gran
porcentaje de estas situaciones de riesgo, el uso que se hace de ella no es, en
la mayoría de los casos, él mas adecuado, pues se recurre, por comodidad o
desconocimiento, a los equipos mas divulgados y que son más fáciles para uso
inmediato.
Para la mejor aplicación de la
protección personal de las vías respiratorias, es imprescindible conocer todas
sus posibilidades y aplicar la más idónea situación de riesgo, teniendo en
cuenta el puesto de trabajo que se trate.-
Clasificar de forma exhaustiva
los puestos de trabajo, desde la perspectiva de la protección personal de las
vías respiratorias, es casi imposible por las variables que inciden en cada uno
de ellos, por ello para la protección que puede dar un equipo hay que tomar
como factor fundamental su funcionalidad. Desde este punto de vista, la
facilidad de uso de unos y otros es sensiblemente distinta. Los que son dependientes del medio ambiente, no
presentan en la práctica más limitaciones que la capacidad de purificación que
poseen y la posible incomodidad que supone su uso. Los equipos independientes
autónomos, por ser pesados y restar movilidad al usuario, además de la
limitación que impone el tiempo de uso, están destinados a operaciones de corta
duración o a casos de emergencia, salvamento, o reparaciones. Son justamente,
los equipos semiautónomos los que están, en la practica, mas infrautilizados,
pero son los que necesitan para su uso, un mejor estudio del puesto de trabajo
donde se recomiende y también tienen un campo de aplicación especifico en
operaciones eventuales ( limpieza de depósitos de almacenamiento de productos
químicos, reparaciones en instalaciones subterráneas, etc. ) donde ya se
recurre a estos equipos con cierta frecuencia.-
Como es la movilidad el factor
más influyente en el uso de los equipos semiautonomos y que más limita su
utilización, se debe atender y estudiar la implantación y el uso en los puestos
de trabajo en los que haya contaminación ambiental según la movilidad de los
trabajadores que los ocupan.
A saber:
Puesto fijo.
Puesto móvil: de poca movilidad
De mucha movilidad: de
recorrido secuencial
De recorrido no secuencial
Los puestos fijos son aquellos en los
que las personas que los ocupa no realiza ningún tipo de desplazamiento
integral del cuerpo para desarrollar su labor. En estos puestos la implantación
y uso de los equipos carece de problemas y ofrecen, adecuando el modelo de la
situación ambiental, un alto grado de protección al usuario y, por supuesto, más
comodidad que cualquier equipo dependiente.-
Un puesto de trabajo tiene poca
movilidad, cuando los desplazamientos integrales del cuerpo del trabajador sean
esporádicos y de corto recorrido. En estos puestos tampoco ofrece grandes
dificultades la implantación de un equipo semiautonomo, y como en el caso
anterior, brinda mas comodidad y protección que los equipos dependientes del
medio ambiente.-
En los puestos de trabajo de mucha
movilidad se encuentran mas dificultades para hacer uso de los equipos
semiautonomos, pero en aquellos casos en los que el trabajador, para
desarrollar su labor, hace un recorrido repetitivo, es decir móviles
secuenciales, es más fácil adoptar los equipos semiautonomos, que en aquellas
situaciones en las que el trabajador precisa recorrer itinerarios no
repetitivos.-
No obstante, lo más recomendable
en todos los casos es estudiar precisamente el puesto en cuestión y fijar el
radio de acción del trabajador y su
movilidad.-
También se debe tener en cuenta
el esfuerzo físico que desarrolla el trabajador en la actividad de que se
trate, así como la capacidad de maniobra que requiera. Estos factores
condicionan, en muchas ocasiones, que el equipo más recomendable sea de aire
aspirado o a presión. Pude decirse en relación al esfuerzo físico y al equipo
que se use, que este deberá ser tal que el incremento que produzca en la tasa
del trabajo respiratorio no situó a este dentro del limite de la incomodidad.-
Igualmente para la correcta elección
de un equipo de protección respiratoria también se deben tener en cuanta los
siguientes factores:
Naturaleza de
los riesgos:
-La atmósfera es o no deficiente
en O, monos del 17 %.-
-Si el contaminante es gaseoso o
son partículas.-
Severidad del peligro:
-Se determinara si es “inmediatamente
peligrosa para la vida”, y sé elegirá la protección que corresponda. Si no se
puede determinar el ambiente se considerara el riesgo mas alto.-
Tipo de
contaminantes:
-Gaseoso: Se determinara que tipo de gas
es (gas ácido, vapor orgánico, amoniaco, óxidos de nitrógeno, CO, mezclas de
estos contaminantes). Esta información es esencial pues los distintos tipos
requieren distintos filtros.-
Partícula: Si los contaminantes
son sólidos (polvos) o líquidos (líquidos espaciados o vapores condensados).-
Si el contaminante es de tipo toxico
(amoniaco, arsénico, cromatos, plomo o mercurio)
Si el contaminante produce
fibrosis (amianto, sílice, etc.)o si es de baja toxicidad y del tipo que no
produce fibrosis ( harina, madera).-
El tamaño más grande las
partículas del contaminante.-
http://www.construmatica.com/construpedia/Clasificaci%C3%B3n_de_la_Protecci%C3%B3n_Personal._Equipos_de_Protecci%C3%B3n_Individual
http://www.construmatica.com/construpedia/Clasificaci%C3%B3n_de_la_Protecci%C3%B3n_Personal._Equipos_de_Protecci%C3%B3n_Individual
No hay comentarios:
Publicar un comentario