jueves, 7 de noviembre de 2013

ELEMENTOS DE PROTECCIÓN PERSONAL (equipos semiautonomos)

EQUIPOS SEMIAUTONOMOS DE AIRE FRESCO CON MANGUERA DE ASPIRACIÓN

Dentro de los equipos independientes, son estos los equipos más simples, y tienen en la práctica un gran campo de aplicación. Sin embargo, no se recurre a ellos con toda la frecuencia ni incluso para ciertos trabajos concretos en los que debieran ser imprescindibles. Estos equipos son de gran utilidad para las operaciones de limpieza que se llevan a cabo en el interior de grandes depósitos empleados para almacenar sustancias químicas, donde suele haber residuos que contaminan el ambiente interior. También son recomendables para trabajos en alcantarillas o recintos subterráneos, en los que, por diferentes causas, pueden generarse riesgos higiénicos por presencia de contaminantes químicos.-
Una actividad laboral concreta en la que estos equipos son de gran utilidad y que pueden servir como ejemplo, es el uso que se puede hacer  con los trabajadores implicados en tareas de mantenimiento, cambio de botellas de cloro a presión y demás actividades propias de estas instalaciones, en las que, además de posibles escapes de cloro, puede haber generación de contaminantes, en altas concentraciones, de los propios procesos de purificación, creando riesgos para las personas.-
Estos equipos son perfectamente adaptables a las necesidades de ese tipo de instalaciones, se pueden utilizar con adaptadores tipo mascara o mascarilla, y deben estar colocados junto a la puerta con la manguera adecuadamente recogida, para que el trabajador se lo coloque al entrar en el recinto si en este hay contaminación.-
La longitud de la manguera deberá ser adecuada para el usuario disponiendo de esta manguera del radio de acción necesario para desarrollar su labor, pero en ningún caso será mas larga de lo necesario, pues se dificultara el uso del equipo.-
La conexión de la manguera con el exterior se hará de forma que la unión sea sólida, y en lugar y situación propios para que el aire a respirar por el usuario sea limpio y no puedan penetrar por ella objetos extraños que puedan obturar la manguera.-
Si en alguna ocasión se producen altas concentraciones de contaminantes, especialmente por escapes accidentales o roturas, mientras el trabajador esta manipulando los recipientes a presión, aunque puede que en esa situación de emergencia no este suficientemente protegido por un equipo de manguera de aspiración, si le servirá para escapar del lugar altamente contaminado.-

COMPONENTES BÁSICOS Y REQUISITOS GENERALES

 Un equipo independiente semiautónomo de aire fresco con manguera de aspiración consta de un adaptador facial, que puede ser de tipo mascara o mascarillas, aunque es más recomendable el primero, un tubo de respiración o conducto flexible, a través del cual llega el aire respirable al usuario y que se extiende desde la pieza de conexión con el adaptador facial hasta el acoplamiento principal, donde se une con la manguera de aspiración. El acoplamiento principal va unido a los elementos de sujeción, que sirve para sujetar el equipo al usuario. Suele ser un cinturón que puede llevar unas tirantas para la sujeción sea mejor. El acoplamiento principal, además de servir parea unir la manguera de aspiración con el tubo de respiración, debe tener la resistencia necesaria para soportar el esfuerzo que supone arrastrar, en determinadas circunstancias, la manguera que puede constar de varios trozos, unida entre sí por medio de acoplamientos secundarios, además del peso que esta implica. La pieza que une el tubo de respiración con el adaptador facial se denomina pieza de conexión.
Al final de la manguera se coloca una pica, que tiene por objeto fijar el extremo de la manguera en un punto donde el aire sea respirable. En ocasiones se coloca en su extremo un filtro, para eliminar el riesgo de que entren en la manguera elementos extraños que la obturen.
Los materiales que se utilizan para construir estos equipos deben ser incombustibles o de combustión lenta y no deben dar olor desagradable que produzca repulsión en el usuario ni tampoco causar enfermedades.
Los elementos de sujeción deben ser adaptables a varias tallas y ser funcionales, es decir que no ofrezcan dificultades para colocárselos y ser de fácil acomodación al tamaño del usuario. Es importante que el tubo de respiración sea flexible y que las mangueras, en todos sus tramos, si los tienen, sea homogéneo.-

CLASIFICACION

Según su tipo de manguera.

Tipo A: Cuando la manguera de aspiración es impermeable a los hidrocarburos.-

Tipo B: Cuando la manguera de aspiración no es permeable a los hidrocarburos.-

PRESTACIONES

Además de lo expuesto estos equipos deben cumplir ciertas exigencias:

a) Hermeticidades.-
b) Perdida de carga.-
c) Permeabilidad de la manguera.-

a)    Hermeticidad: La hermeticidad es imprescindible, si se pretende que la contaminación ambiental no llegue a las vías respiratorias, y se exige que en las uniones y acoplamiento principal no haya fugas.-
b)    Perdida de carga: La pérdida de carga esta supeditada  a la longitud de la manguera, es decir mayor longitud, mayor pérdida de carga.
c)     El estudio de la permeabilidad de la manguera es una prestación que no se recoge en la normativa de otros países, exceptuando la americana. A pesar de todo, se estima gran trascendencia, sobre todo por la posibilidad de que las mangueras permanezcan sumergidas cuando se usan para limpieza de depósitos o en residuos químicos.-

LOS EQUIPOS SEMIAUTONOMOS Y LOS PUESTOS DE TRABAJO

Los puestos de trabajo en los que hay riesgo higiénico a causa de la presencia de contaminantes químicos, son numerosos y variados. Aunque la protección personal puede solucionar un gran porcentaje de estas situaciones de riesgo, el uso que se hace de ella no es, en la mayoría de los casos, él mas adecuado, pues se recurre, por comodidad o desconocimiento, a los equipos mas divulgados y que son más fáciles para uso inmediato.
Para la mejor aplicación de la protección personal de las vías respiratorias, es imprescindible conocer todas sus posibilidades y aplicar la más idónea situación de riesgo, teniendo en cuenta el puesto de trabajo que se trate.-
Clasificar de forma exhaustiva los puestos de trabajo, desde la perspectiva de la protección personal de las vías respiratorias, es casi imposible por las variables que inciden en cada uno de ellos, por ello para la protección que puede dar un equipo hay que tomar como factor fundamental su funcionalidad. Desde este punto de vista, la facilidad de uso de unos y otros es sensiblemente distinta. Los      que son dependientes del medio ambiente, no presentan en la práctica más limitaciones que la capacidad de purificación que poseen y la posible incomodidad que supone su uso. Los equipos independientes autónomos, por ser pesados y restar movilidad al usuario, además de la limitación que impone el tiempo de uso, están destinados a operaciones de corta duración o a casos de emergencia, salvamento, o reparaciones. Son justamente, los equipos semiautónomos los que están, en la practica, mas infrautilizados, pero son los que necesitan para su uso, un mejor estudio del puesto de trabajo donde se recomiende y también tienen un campo de aplicación especifico en operaciones eventuales ( limpieza de depósitos de almacenamiento de productos químicos, reparaciones en instalaciones subterráneas, etc. ) donde ya se recurre a estos equipos con cierta frecuencia.-
Como es la movilidad el factor más influyente en el uso de los equipos semiautonomos y que más limita su utilización, se debe atender y estudiar la implantación y el uso en los puestos de trabajo en los que haya contaminación ambiental según la movilidad de los trabajadores que los ocupan.

A saber:

Puesto fijo.

Puesto móvil: de poca movilidad
                        De mucha movilidad: de recorrido secuencial
                                                           De recorrido no secuencial        



Los puestos fijos son aquellos en los que las personas que los ocupa no realiza ningún tipo de desplazamiento integral del cuerpo para desarrollar su labor. En estos puestos la implantación y uso de los equipos carece de problemas y ofrecen, adecuando el modelo de la situación ambiental, un alto grado de protección al usuario y, por supuesto, más comodidad que cualquier equipo dependiente.-

Un puesto de trabajo tiene poca movilidad, cuando los desplazamientos integrales del cuerpo del trabajador sean esporádicos y de corto recorrido. En estos puestos tampoco ofrece grandes dificultades la implantación de un equipo semiautonomo, y como en el caso anterior, brinda mas comodidad y protección que los equipos dependientes del medio ambiente.-
En los puestos de trabajo de mucha movilidad se encuentran mas dificultades para hacer uso de los equipos semiautonomos, pero en aquellos casos en los que el trabajador, para desarrollar su labor, hace un recorrido repetitivo, es decir móviles secuenciales, es más fácil adoptar los equipos semiautonomos, que en aquellas situaciones en las que el trabajador precisa recorrer itinerarios no repetitivos.-
No obstante, lo más recomendable en todos los casos es estudiar precisamente el puesto en cuestión y fijar el radio de acción del trabajador  y su movilidad.-

También se debe tener en cuenta el esfuerzo físico que desarrolla el trabajador en la actividad de que se trate, así como la capacidad de maniobra que requiera. Estos factores condicionan, en muchas ocasiones, que el equipo más recomendable sea de aire aspirado o a presión. Pude decirse en relación al esfuerzo físico y al equipo que se use, que este deberá ser tal que el incremento que produzca en la tasa del trabajo respiratorio no situó a este dentro del limite de la incomodidad.-

Igualmente para la correcta elección de un equipo de protección respiratoria también se deben tener en cuanta los siguientes factores:

Naturaleza de los riesgos:

-La atmósfera es o no deficiente en O, monos del 17 %.-
-Si el contaminante es gaseoso o son partículas.-

Severidad del peligro:

-Se determinara si es “inmediatamente peligrosa para la vida”, y sé elegirá la protección que corresponda. Si no se puede determinar el ambiente se considerara el riesgo mas alto.-

Tipo de contaminantes:

-Gaseoso: Se determinara que tipo de gas es (gas ácido, vapor orgánico, amoniaco, óxidos de nitrógeno, CO, mezclas de estos contaminantes). Esta información es esencial pues los distintos tipos requieren distintos filtros.-

Partícula: Si los contaminantes son sólidos (polvos) o líquidos (líquidos espaciados o vapores condensados).-
Si el contaminante es de tipo toxico (amoniaco, arsénico, cromatos, plomo o mercurio)
Si el contaminante produce fibrosis (amianto, sílice, etc.)o si es de baja toxicidad y del tipo que no produce fibrosis ( harina, madera).-




No hay comentarios:

Publicar un comentario